Архив

Tag Archives: fun

weld_rootНа форуме дефектоскопистов всегда актуальный тред о том, как сварщики пытаются укрывать дефекты сварных швов.

 

В ход идет:

  • подварка выходящих на поверхность дефектов, поэтому на серьезных стройках за несанкционированными подварками особый присмотр;
  • пропитывание скипидаром от капиллярного контроля;
  • полив сварного шва соленой водой для образования коррозии, а в момент контроля соответственно нужно эту ржавчину очистить тем самым попутно забивая поверхностные поры;
  • сварные швы с уменьшенным катетом просто промазали шпатлёвкой и покрасили.

 

Эти методы, годятся для визуального контроля. С ультразвуковым и радиографическим контролем шутить сложнее.

Есть мнение, что при нагреве металла до 1000 градусов и охлаждении позникает более крупнозернистая структура и мелкие дефекты на фону шумов не выявляются. Ну, с другой стороны кому надо прятать мелкие дефекты…

Самый экзотический способ пожалуй: «Был случай в Узбекистане, сварщик на газопроводе, перед приездом дефектоскопистов, нас…л на стык, думал побрезгуют проверять, а дефектоскопист была женщина, так эта дама заставили стык с мылом отмыть «.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реклама

Вот уже 10 лет с нами нет Игоря Николаевича Ермолова — ветерана и супермена ультразвукового контроля — доктора, профессора, учителя.ermolov

К сожалению мне мало довелось с ним пересечься в ЭХО+; я запомнил И.Н. как доброго и внимательного небожителя, знатока акустического тракта.

С момента прихода на работу моим главным справочником по ультразвуку стала третья книга энциклопедии «Неразрушающий контроль» под его редакцией, при подготовке к экзаменам на 1 и 2 уровень я, конечно, тоже пользовался его учебником.

Тема моей кандидатской диссертации была навеяна в том числе и статьей Игоря Николаевича «Основные характеристики пьезопреобразователей и их метрологическое обеспечение. – Дефектоскопия, 2003, № 4. сс. 6-10«, в которой предложено гармонизировать отечественный ГОСТ 23702-90 и аналогичный европейский EN 12668-2.

В свое время я писал о жанре дефектоскопических историй, введенных в обиход ИН и который искренне хотелось бы продолжить.

К 90-летию была выпущена книга воспоминаний Игоря Николаевича и воспоминаний о нем, я, в свою очередь, хотел бы отдать дань уважения в виде шуточных фактов о гуру ультразвука в духе фактов о Джеффе Дине:

  • Когда ИН брал в руки щуп, то карбиды в ужасе выпадали по границам зерен, а пьезоэффект проявляли даже арбузные корки.
  • ИН открыл методом пальпации существование джозефсоновского перехода.
  • В присутствии ИН затухание в аустенитной стали становилось отрицательным.
  • При выводе формулы акустического тракта ИН решил 20 из 23 проблем Гильберта.
  • ИН мог определить угол ввода даже по СО-3.
  • Зарубки в СОП обычно ИН делал пальцем.

 

 

 

Посмотрел тут пресловутого «Марсианина« и сделал интересное наблюдение.

В 2035 году при полетах на Марс все также в ходу будут промышленные ноутбуки Panasonic:

panasonic

Стяжные ремни S.F.S:

strope

И разъемы LEMO:

lemo

Все эти приспособления мы используем при проведении автоматизированного ультразвукового контроля на АЭС.

И я чувствую что мы уже почти в космосе, почти в 2035 году =)

 

Рубрику «Дефектоскопические истории» предложил в свое время для журнала «Дефектоскопия» И.Н. Ермолов. Нередко на практике дефектоскописты сталкиваются с неожиданными явлениями. которые затем находят свое объяснение при более детальном рассмотрении. Так в статье И.Н. Ермолова и В.Н. Данилова (Почему она увеличивается? , 2001 год)  описан случай, когда при пальпации двугранного угла смоченным в масле пальцем амплитуда эхосигнала не уменьшается, а напротив, увеличивается.

Тема «Неожиданный ультразвук» была задана для конференции УЗДМ-2013, думается, с подачи другого гуру ультразвука — А.К. Гурвича. Анатолий Константинович тоже склонен интересно подавать материал. Чего стоит только начало статьи » Осторожно! Угол ввода луча a=70° (Гурвич А.К., Кузьмина Л.Г., Николаев С.В.. В Мире НК, №4 (34), 2006 ): «В апреле 1961 года в дни первого полета Юрия Гагарина в космос…»

Одним словом, здорово, когда о работе можно писать с задором и с романтичным настроем.

Я попробую продолжить собирать интересные истории и случаи, связанные с ультразвуковой дефектоскопией и ультразвуком вообще.

Толщина сала у свиней

Отличный энциклопедический справочник Й. и Г. Крауткремеров наряду с описанием природы ультразвука, методов ультразвукового контроля в машиностроении, содержит и курьезный на взгляд неспециалиста (да и специалиста тоже) раздел «Контроль толщины сала». С немецкой педантичностью разъясняется, насколько важно знать толщину сала у животных. Также отмечено, что «... целесообразно загнать животное в узкий проход или в клетку, чтобы при неподвижном животном можно было получить неподвижное изображение на экране«.

salo

Измерение толщины сала

Но мало того. В истории ультразвука опять же И.Н. Ермоловым описан случай, когда кусок сала был пущен в ход в качестве контактной среды при прецизионном измерении затухании ультразвука в металле. Игорь Николаевич много лет испытывал разные подходы к решению этой задачи, в частности подготовил обзор (Дефектоскопия, 1995, № 7).  Один из методов измерения предполагает измерение соотношения амплитуд эхосигналов, отраженных от границы «задержка-сталь» и донного сигнала. И когда измерения проводились на криволинейной поверхности трубы идеальным материалом для задержки оказался кусок «хорошо просоленного украинского сала». Обеспечивается эластичность, волновое сопротивление, близкое к воде и не портится довольно долго. Особенно если хранить такой преобразователь в холодильнике.